အော်ဒါမတင်ခင် သံမဏိပြား ကွေးခြင်းနဲ့ ဖောင်ဖွဲ့ခြင်းအကြောင်း ဘာတွေ သိထားသင့်လဲ။

စတီးပြားကွေးခြင်းနှင့်ဖွဲ့စည်းခြင်းသည် structural steel ပရောဂျက်များအတွက် အသုံးအများဆုံး fabrication process တစ်ခုဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းရောက်ရှိပြီးနောက် ကွဲအက်ခြင်း၊ စပရိန်ပြန်ခြင်းနှင့် အတိုင်းအတာသွေဖည်ခြင်း အပါအဝင် ဝယ်ယူရေးအဖွဲ့များစွာသည် မမျှော်လင့်ထားသော ထုတ်လုပ်မှုပြဿနာများကို ကြုံတွေ့ရသည်။ ဤပြဿနာများသည် စုံစမ်းရေးအဆင့်တွင် ရွေးချယ်ထားသော သံမဏိအဆင့်များ၏ ကွေးညွှတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို မကြာခဏ သတိပြုမိခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းမာကျောမှုသည် ပုံပျက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက်ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး ဝယ်ယူသူများသည် ငွေကုန်ကြေးကျများသော ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုနှောင့်နှေးခြင်းနှင့် ပစ္စည်းစွန့်ပစ်ခြင်းတို့ကို ရှောင်ရှားရန် အမှာစာနေရာချထားခြင်းမပြုမီ ဖွဲ့စည်းခြင်းဆိုင်ရာ ဘောင်များကို ရှင်းလင်းရန် လိုအပ်သည်။

မာကျောမှုသည် သံမဏိပြား ကွေးခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေသော အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။ ပိုမိုမာကျောသော သံမဏိသည် ပုံပျက်ခြင်းမှ ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှုကို ယူဆောင်လာသော်လည်း၊ ၎င်းသည် ကွေးခြင်းနှင့် ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းအတွက် တင်းကျပ်သောကန့်သတ်ချက်များကိုလည်း ချမှတ်ထားသည်။ ပါးလွှာသော သွပ်ရည်စိမ်စာရွက်များအတွက် အသုံးပြုသည့် တူညီသော ကွေးညွှတ်မှုဘောင်များကို ခိုင်ခံ့မြင့်မားစွာ မလိုက်နာနိုင်ပါ။ လုပ်ငန်းရှင်များသည် သာမန်အခင်းအကျင်းများအတွက် စံကွေးအချင်းအချင်းကို မြင့်မားမာကျောသော ပန်းကန်ပြားများပေါ်တွင် အသုံးပြုပါက၊ အစွန်းကွဲအက်ခြင်း၊ မိုက်ခရိုကျိုးများနှင့် လျှို့ဝှက်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များ အလွယ်တကူ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။

ရိုးရှင်းသော Bending Tasks အတွက် အဓိက ကန့်သတ်ချက်များ

ရိုးရှင်းသောထောင့်ကွေးခြင်းအလုပ်များအတွက် သုံးစွဲသူများသည် သံမဏိရောင်းချသူများထံသို့ ပြီးပြည့်စုံသောနည်းပညာဆိုင်ရာအချက်အလက်များကို ပေးဆောင်ရမည်ဖြစ်သည်။ အရေးကြီးသော အချက်အလက်များတွင် ပစ်မှတ်ကွေးထောင့်၊ အတွင်းပိုင်းကွေးညွှတ်အချင်းဝက်၊ အမှန်တကယ် ပန်းကန်ပြားအထူနှင့် ကောက်နှံပုံစံ ချိန်ညှိထားသည့် ဦးတည်ချက်တို့ ပါဝင်သည်။ စတီးလိပ်ကောက်နှံနှင့် စပ်လျဉ်းသော ဖွဲ့စည်းမှု ဦးတည်ချက်သည် အထူးသတိထားရန် ထိုက်တန်ပါသည်- ကောက်နှံများကို ဖြတ်၍ ကွေးညွတ်ခြင်းသည် ပန်းကန်ကွဲအက်ခြင်း၏ အန္တရာယ်ကို များစွာ တိုးစေပါသည်။

ရှုပ်ထွေးသောပုံစံလိုအပ်ချက်များ- တိကျသော Quotation အတွက် Drawings များသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

ပရောဂျက်များတွင် အဆင့်ပေါင်းများစွာ ကွေးညွှတ်ခြင်း၊ နက်ရှိုင်းစွာ ဖွဲ့စည်းခြင်း သို့မဟုတ် ပုံသဏ္ဍာန်မမှန်သော အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သည့်အခါ၊ ရိုးရှင်းသော ကန့်သတ်ချက်စာရင်းများသည် မလုံလောက်ပါ။ ဝယ်ယူသူများအား quotation အဆင့်တွင် အချောထည်ပုံများ တင်ပြရန် အလေးအနက် အကြံပြုအပ်ပါသည်။

လက်ထဲတွင် ရေးဆွဲထားသော ပန်းချီများကို စတီးထုတ်လုပ်သူသည် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အကဲဖြတ်နိုင်သည်-

ရွေးချယ်ထားသော သံမဏိအဆင့်သည် ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ၊

အထူ/ ခိုင်ခံ့မြင့်သောပြားများအတွက် အကြံပြုထားသော အနိမ့်ဆုံးကွေးညွှတ်အချင်းကို ချိန်ညှိပါ။

အတိုင်းအတာ ပြုပြင်ခြင်းအတွက် စပရိန်ပြန်တန်ဖိုးကို ခန့်မှန်းပါ။

ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ကွဲအက်နိုင်သည့်အချက်များကို အလံပြပြီး အစားထိုးပစ္စည်းဆိုင်ရာ အကြံပြုချက်များကို တင်သွင်းပါ။

ပုံဆွဲခြင်းကို ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းမရှိဘဲ၊ ဝယ်ယူသူများသည် အောင်မြင်စွာဖွဲ့စည်း၍မရသော သံမဏိကို မှာယူပါက ကုန်ပစ္စည်းပြန်ပို့ခြင်း၊ အချိန်ဇယားနှောင့်နှေးခြင်းနှင့် အပိုပရောဂျက်ကုန်ကျစရိတ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။